您的位置: 首页 > 技术与方案 > 立式加工中心光机刀具伸出长度测量步骤讲解

立式加工中心光机刀具伸出长度测量步骤讲解

发布时间:2022-08-23浏览:144次

  立式加工中心是带有刀库的数控机床,能实现自动换刀,自动化程度较高。那么,大家知道立式加工中心光机刀具伸出长度测量步骤有哪些吗?今天,小编就为大家详细介绍一下。
 
  工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工,从而使生产效率大大提高。
 
  立式加工中心光机刀具伸出长度测量使用步骤如下:
 
  1、根据加工中心、切削用量、刀具、工件材料,用现有的一些经验公式,大致估算切削力大小。
 
  2、将测量装置按图示装好,放在工作台上。千分表6打在量块7(或数块量块叠加)顶端后,将表头置“0”,确定一个测量基准。
 
  3、松开螺母,使弹簧只承受测量杆的重量。再根据切削力、弹簧刚度,上紧螺母,压缩弹簧。使弹簧弹力基本等于切削力。
 
  4、移开千分表,升起刀具回原点。
 
  5、刀具伸出长度=加工中心z轴行程-此时z轴坐标值-量块长度-千分表读数
 
  6、若加工过程中,切削力变化很大,可以根据不同切削力在切削中的作用情况进行加权平均。在进行重要表面加工时,若切削力相差较大,也可对每一种切削力都进行相应的对刀操作,将所有结果输入数控系统,切削时,分别调用具体的补偿参数。
 
  7、对刀仪应根据加工中心规格、刀具、工件、切削用量具体设计。弹簧两端并紧磨平,刚度要适当,应能产生所需的弹力,并且弹力应在其工作范围内。
 
  8、刀具接触测量杆表面前后,应以0.01mm为单位缓慢进给。为保证套筒与测量杆的相对运动,可采用H6/h5间隙配合。
 
  9、刀具压缩弹簧时,有可能造成测量座与测量杆两轴线偏斜,导致测量杆上表面倾斜,增加测量误差。可对测量杆上表面进行精磨,使其平面度达到3-4级。
 
  10、测量时,千分表在测量杆上表面外圈打一圈,取小与大值的平均值为千分表读数。

 

Contact Us
  • QQ:0
  • 邮箱:mawaywpf@163.com
  • 传真:
  • 地址:上海市闵行区剑川路951号

扫一扫  微信咨询

©2022 牧睿机械贸易(上海)有限公司 版权所有    备案号:沪ICP备20003823号-2    技术支持:机床商务网    Sitemap.xml    总访问量:40766